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                                              數控等離子切割機
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                                              數控火焰切割機造成表面粗糙的原因分析

                                              2022-04-13 18:14:38

                                              分析了數控火焰切割機切割面粗糙度缺陷的原因。

                                              在控制數控火焰切割機時,由于熱變形等因素的影響,切割后的鋼坯頭部往往有較深的痕跡。在實際切割方面,對于許多切割精度要求較高的加工工藝,上述不均勻的切割痕跡不能滿足切割要求。(工業部標準規定,數控火焰切割鋼坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。

                                              從切割斷面痕跡分析來看,主要受數控火焰切割機設備的影響,導致閉合不均勻。具體來說,這主要是由于切割不合理造成的。綜上所述,主要有四點:

                                              A.切割位置的固定必須垂直,前后無偏差。數控切割槍可自動調整高度,找到合適的切割高度,不僅提高了切割嘴的使用壽命,而且保證了切割質量;

                                              B將火焰切割調整到較佳水平。太大或太小會影響鋼坯的切割表面。數控切割機制造商隨機提供的數控切割機使用說明書中有非常專業的火焰調整教學,只需要。

                                              掌握火焰調節的基本要領需要幾個小時;

                                              C.機械部件的組合應緊密,軸承與銷孔之間的間隙不宜過大,因為切割過程同時進行,機械部件的松動會導致切割槍的擺動,從而影響切割效果。數控切割機的高質量。

                                              D.方坯鑄造機切割機中切割槍的擺動。定位控制件的斜板不應短?,F場斜板適當加長約7cm,擺輪加長約2cm,解決了切割槍運動中的抖動問題。

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                                              斷面粗糙度缺陷的原因如下:

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                                              現象:切割面向后偏移較大,隨著偏移量的大小而出現不同程度的凹陷。

                                              原因:1。切割速度太快;2.切口太小,切割氧流量太小,切割氧壓力太低;3.切口和工件高度過高。

                                              2.靠近切割段下緣,切割超前量過大。

                                              現象:切割面下邊緣附近的切割線太多。

                                              原因:1。切口堵塞或損壞,風管堵塞變壞;2.不垂直或切口有問題,使風管不正確。

                                              3.在切割段的上半部分,出現了先進的切割量。

                                              現象:在接近上邊緣的地方,形成一定程度的先進切割。

                                              原因:1。切割火炬與切割方向不垂直,切口堵塞或損壞;2.風線堵塞變壞;

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